铝合金的生产过程
铝合金是市面上比较流行的型材，广泛应用于生活当中，一般来说铝合金型材的生产包括铸造、挤压、氧化三个工序，那么接下来由机器人安全围栏的小编带您了解一下铝合金型材的生产过程。
1、铸造是铝材生产的第一道工序。主要流程是：
(1)配料：根据要生产的具体合金牌号计算各种合金元素的添加量，合理搭配各种原材料。
(2)熔炼：将制备好的原料按工艺要求加入熔炼炉进行熔炼，通过脱气、除渣、精炼，有效去除熔体中的渣气。
(3)铸造：将铝液冷却，在特定的铸造条件下，通过深井铸造系统，铸造成各种规格的圆形铸棒。
2、挤压：挤压是形成型材的一种手段。首先，根据型材产品的横截面设计和制造模具，使用挤压机将加热的圆形铸棒从模具中挤出。常用的6063级合金还采用风冷淬火工艺，然后采用人工时效工艺，在挤压过程中完成热处理硬化。热处理系统根据可热处理的硬化合金的等级而有所不同。硬化后，可以用W-20 韦氏硬度计测量硬度。
3、氧化：挤压铝合金型材的表面耐腐蚀性不强，必须通过阳极氧化进行表面处理，以增加铝材的耐腐蚀性、耐磨性和外观。主要流程是：
(1)表面预处理：通过化学或物理方法对型材表面进行清洗，使纯基体暴露出来，从而容易获得完整致密的人工氧化膜。也可以通过机械方式获得镜面或哑光(哑光)表面。
(2)阳极氧化：在一定的工艺条件下，将预处理过的型材表面在基材表面进行阳极氧化，形成致密、多孔、坚固的AL203薄膜层。
(3)密封：将阳极氧化后形成的多孔氧化膜的孔隙密封，防止氧化膜被污染，提高耐腐蚀性和耐磨性。氧化膜无色透明，利用密封前氧化膜的强吸附作用，将部分金属盐类吸附到膜孔中沉积，使型材表面呈现出除原色(银白色)以外的多种颜色. )，例如黑色、青铜色、金色和不锈钢。
通过以上的介绍，阅读过后大家也会对铝型材的生产过程有了一定的了解，繁琐复杂的流程工序生产出来的型材品质是非常高的!还有什么不懂的问题欢迎您留言咨询!
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