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铝型材数控加工工序是什么

2022-02-28
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  铝型材在出厂之前,通常需要进行加工,待加工成成品后再发往各个用户手中进行使用。那么,铝型材的数控加工工序有哪些?安全隔断厂家来为大家介绍一下。

  数控加工,又叫CNC加工,不同地方的工程师叫法不同,但是意思相同。首先CNC加工就是铝型材的切割,这是铝型材从原始状态到成品加工,首先,我们需要将标准尺寸为6020mm的铝型材加工成我们需要的尺寸,才能进行后续的安装。

  

安全隔断厂家


  紧接着就是打孔,因为铝型材的连接方式较多,那就需要根据连接方式的要求来打孔。打孔方式有很多,包括通孔、阶梯孔两种。通孔也分很多种形式,大多数是圆孔,也有较大的铝型材会采用幺型孔,这样可以避免后续因尺寸误差造成的不好安装。通孔的连接方式一般是使用螺栓(半圆头)和螺母来紧固连接。梯形孔一般用于特殊连接件(内置连接件、内之内连接件)的紧固连接,这对工艺要求比较高。但是,一般铝型材架子的安装连接方式只需要使用通孔就行了。

  在铝型材数控加工工序的Z后一步就是攻丝了,攻丝的大小一般根据工程师的图纸来进行,在设计之初,工程师会按照强度要求来开孔做连接,所以不同的部件需要开不同的孔位,那么攻丝的规格就有很多了,一般规格都包括直径为φ6、φ8、φ10、φ12、φ14d的孔位,攻丝的长度也是有规格的 ,一般都会采用M6、M8、M12、M14等孔位。

  这就是铝型材加工的基本工序了,如果有特殊要求,那就需要在图纸里提出技术要求,才能进行特殊定制。



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青岛佳德工业设备公司成立于2005年,铝型材部长期专注精益管线棒、欧标铝型材工装等工厂柔性工装的设计开发和生产,历经15年的精益管线棒/13年的铝型材时间跨度,核心人员开发铝型材工装和精益管线棒的历史接近20年。

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